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液氨储罐检修前和检修后的置换操作有哪些?

(1)检修前置换操作如下：

1)将液氨储罐里的液氨全部用空，压力在0．2MPa以下，关闭与储存罐相关的所有气动阀和手动阀。

2)将工业水连接至储罐的排污阀，并检查连接牢固。

3)连续三次以上对储罐进行满水、排水，直至排水无氨气味，然后将水排空，置换结束，交由检修处理。

检修后***置换的操作如下：

对液氨储罐进行排水泄压至0.05MPa，开启充氮汇流排氮气，调整出口压力至0.5MPa，开启液氨储罐充氮阀，向液氨储罐进行充氮，并打开液氨储罐底部排污阀，维持液氨储罐压力在0.1MPa左右，直至液氨储罐底部排污阀没有水排出，关闭排污阀。

将液氨储罐升压至0.2MPa，关闭氮气汇流排总阀，每相隔约2h（静置2h），对液氨储罐进行排水，泄压至0.1MPa，然后再升压至0.2MPa，连续3次以上，确认排污阀已经没有湿气排出。

维持液氨储罐氮气压力为0.1MPa，液氨储罐氮气置换结束，可以备用进液氨。

液氨储罐倒罐处理

确认倒料所有管路连接无误。

启动卸氨压缩机。

在液氨倒罐输送完毕后，关闭两罐液氨回流管阀门，却换卸氨压缩机的四通转换阀，打开压缩机的进口管线与倒出罐的气相出口管线之间的阀门及进料罐的气相管线旁通阀，抽取倒出罐的旗下你部分至进料罐，直到倒出罐的余压为0.2MPa。

停止卸氨压缩机，关闭进料罐的气相阀及出料罐的所有阀门，打开卸氨压缩机气氨排放阀门，将气氨放至氨气稀释槽。

　　在各个***行业都需要使用液氨储罐，进行5气体或者是液体的密封和保存，是目前各个行业都是必须使用的产品类型，这个也是给不同的储罐生产厂家带来了有效的发展，各种不同的液氨储罐产品也可以为我们提供便利的储存条件，特别是石油化工，粮油食品，交通以及消防等行业，更是需要使用在不同的产品当中，这些都是我们每一个用户朋友在选择的时候，应该注意的一个店，可以根据使用的位置，品质，用途，形式，结构，以及大小来进行有效的选择。制造时应避免强力组焊,防止咬边、错边等缺陷,保证与介质接触的表面尽量光滑。

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